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艾尔柯瑞特卧切工艺丨无过渡段和底皮废料

    传统的坯体翻转工艺中,生坯从水平位置翻转到垂直位置进行切割。坯体倾斜的过程会产生应力和变形。对于砌块生产来说,这点可以忽略,但对于板材来说,一模的两板之间是一个没有钢筋支撑的薄弱间隙。在切割前或切割过程中,应力被释放,导致坯体出现裂缝,通常工厂会采用过渡段切割的办法,将该裂缝区域去除,如下图所示:

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    除过渡段外,坯体翻转切割还造成底皮浪费。

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    过渡段和底皮消耗了原材料、能源和人力搬运。产生的废料不能作为产品出售,需要粉碎或以其他方式重新利用。这些都极大地增加了工厂的成本。
    避免这种浪费是至关重要的。在更先进的坯体翻转技术中,底皮将在生坯阶段被移除,减少了浪费。但这种技术会导致其他问题,因为需要更多的操作步骤,而且会增加坯体移动,裂缝和损坏的问题也随之增加。

    艾尔柯瑞特卧坯技术可以完全规避这个问题。坯体在浇注、切割、蒸养和卸载的整个过程中不会改变位置,始终保持水平。切割后的坯体为净尺寸,不产生与产品无关的废料。

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