“在蒸压加气混凝土行业，AAC工厂是一个相当长期的投资项目，选择合适的技术和技术合作伙伴就显得尤为重要。现实中有许多成功运作超过50年的AAC工厂案例，这些工厂至今仍在生产。当然，正确的维护和清洁水平&频率是确保工厂良好运行的重要因素。”
摘自：技术销售经理Ros先生，艾尔柯瑞特欧洲，荷兰但是，考虑到AAC蒸压加气混凝土产品生产过程的平稳特性，设备的使用寿命非常长，且磨损相对有限（与传统混凝土的生产相反，在传统混凝土生产过程中，设备会产生大量的振动）。随着时间的推移，市场需求的变化可能需要产品组合的转变（例如，当今可见的全球趋势，从AAC加气砌块到AAC加气板材的转变）或仅可能需要提高生产能力。通常，AAC工厂为了适应市场，需要对设备和操作进行更根本的改变。这种变化预示着设备的升级或现代化、自动化水平、控制系统乃至整个生产领域的升级。本文介绍了韩国一家领先的AAC生产商通过艾尔柯瑞特精心设计和实施的工厂升级项目达到了提高产能的目的。
扩张机遇
SYC于1993年开始生产，是一家领先的AAC蒸压加气混凝土生产商，位于韩国Asansi市。该工厂早期使用的是Durox的卧坯切割技术生产线，该生产线由艾尔柯瑞特欧洲在2013年从Hebel切割线升级而来（图1）。这次升级项目采用了艾尔柯瑞特的双振动线切割技术，目前SYC公司是韩国唯一一家能够生产具有超光滑表面的AAC产品的生产商。韩国居民住房建设占韩国建筑市场总量的40%左右。由于政府的激励计划侧重于经济适用型公共住房并增加了租赁型公共住房的供应量，从增长数字来看，这一市场前景广阔[1]。考虑到未来的增长需求，SYC决定对现有的工厂进行升级，提高生产能力，同时对现有的几台机器进行自动化改造。每一个大型的翻新项目都需要一个定制化的解决方案，而且安装工作必须在很短的时间内准确无误地完成，以最大限度地减少停产时间。SYC寻找的与卧坯切割技术相关的合作伙伴，除了提供设备之外，还要了解客户的生产流程。因此，SYC聘请了艾尔柯瑞特欧洲作为其技术合作伙伴来执行这个具有挑战性的项目。
项目初始阶段，所有参与方之间进行了详细的讨论，以了解客户的确切目标，并将其转化为创新的设计。该设计涵盖了生产过程中的多个区域，从开/合模处理开始一直到包装区，包括了对进出釜摆渡车的自动化升级。此外，工厂还添加了三个新的蒸压釜。整个项目使产能提高了近60%，且安装工作仅用了两周时间完成。
图1： 2013年艾尔柯瑞特作为SYC技术合作伙伴将Hebel切割线升级为Durox卧坯切割系统
改造区域介绍
切割区
为了显着减少切割区域的循环时间，对切割机进行了扩展，使其可以在切割线中同时放置多个坯体。此外，在切割过程中，除了侧边、末端和顶部废料可以自动清除（图2），坯体（最多三个）在蒸养推车上的堆放已经完全自动化。未升级改造之前，一次只能在切割线上处理一模坯体，并且生坯废料/余料需要手动清除。在新的切割工艺中，将坯体放在可移动的平台上，艾尔柯瑞特倾斜式横切机在此平台切割板材的长度（或砌块的高度）。横切后，用现有的吊车将坯体放在切割线的第一工段，该吊车已实现自动化。之后将坯体推送到艾尔柯瑞特的高速切割架进行水平切割。
双摆线同时进行垂直切割，获得超平滑的坯体表面，从而减少了建筑工程中对产品表面处理的要求。切割完成后，真空吸罩机重新定位并连接到新的天车上，有效地去除末端和顶部结皮（图3）。新的堆垛天车夹起坯体和蒸养框架，放置在釜前缓冲轨道的推车上，堆放两到三层高（堆放高度取决于蒸压釜的直径）（图4）。
装卸区
此外，蒸压釜的整个装卸过程也实现了自动化，大大减少了循环时间和人工成本。SYC最初于1993年开始生产，有6个小的蒸压釜，每个釜一次可装10个坯体（堆两层高）。2010年和2013年增加了更多的蒸压釜，每个釜的容量为15个坯体（堆三层高）。在这次的升级项目中又增加了3个蒸压釜，每个可容纳18个坯体。由于蒸压釜的尺寸各不相同，蒸养前的坯体堆放需要一定的灵活性。摆渡车经过加固后可以承载更多的坯体，摆渡车的平移和推拉装置也进行了升级，实现了全自动。
包装线
升级项目的另一个重要领域是更换包装线。新安装的设备以及对现有吊车的重大改造，使循环时间和劳动力成本显著减少。新的翻转台能在托盘上同时翻转两模坯体，这些托盘由新的托盘分配系统自动送入。从翻转台开始，整垛坯体会沿着捆扎和套膜机自动运输，然后通过大型传送带输送到室外的缓存区域（图5）。这种新设计减少了对叉车的依赖性。另外还安装了一台半自动吊车，让操作工能够有效地清除不符合质量标准的产品。
任务完成
通过精心和集中的工程设计阶段，所有现场安装工作仅用两周时间就完成了。这需要所有参与方之间强有力的合作和出色的规划能力。SYC和艾尔柯瑞特的团队一起，以非凡的敬业精神进行多次轮班工作，这也是项目成功的主要原因。SYC董事长Yoo先生骄傲地说：“艾尔柯瑞特的角色不仅仅是设备供应商，而是合作伙伴，这一点在项目中发挥了巨大的作用。他们真正理解我们作为AAC生产商所面临的挑战和目标，并将其很好地转化为创新的设计和高效的安装。”
作为AAC板材应用的全球领导者，艾尔柯瑞特拥有执行综合升级项目的正确技术和工艺知识。无论是提高产能、自动化升级、优化卸载物流，还是将现有的立坯切割线升级为卧坯切割线来生产AAC板材，对于每个现代化升级项目来说，艾尔柯瑞特都是可信赖的技术合作伙伴。
[1] 韩国建筑市场趋势, Shraddha Sarvankar, 2019年7月23日,Medium.com
